冷拉型鋼鍛造時溫度控制是產品質量的重要因素

冷拉型鋼是用鋼材料作為原材，經過冷拉工藝制成的產品，經常會發現有的工廠生產出來的冷拉型鋼在經過了沖壓加工之后，表面除了會出現不光滑的現象,還會因此產生嚴重的開裂現象。這是什么原因呢？

冷拉型鋼一旦發生了開裂現象之后，肯定不符合要求的，這種情況下勢必不能投入后期的生產或使用了。為了避免類似問題的發生，必須要清楚了解冷拉型鋼開裂的原因。

冷拉型鋼之所以會產生開裂現象，原因有非常多種，而主要是因為各個生產冷拉型鋼的工廠所使用的材料以及制作工藝的不同才會發生這樣的情況。比如說在加工的時候，對鋼材料的鍛造溫度掌握不到位的話，就會引發開裂的問題。

不僅僅是如此，溫度不適合的情況下，鋼材料的性能也會有非常大的不同，性能上的不同點能夠在完成淬火之后直接的顯示出來，這才會引起冷拉型鋼出現各種缺陷。

所以平時在對鋼材料進行加熱的時候，一定要控制好溫度的高度，確保冷拉型鋼能夠完美的成型。同時還要關注到材料的加熱方式，多數還是像煤加熱、油加熱等這樣的傳統加熱方式。

但這兩種方式在冷拉型鋼制作過程中都表現出了不同的缺點，比如會使工作環境變得很差、污染非常嚴重、工作效率很低等等。為了減少不必要的浪費和污染，可以采用更為先進的加熱方式。